在高强度生产中，对机器的损耗非常大，因此在设备工作时出现问题是正常的。对于工厂来说，延长设备的使用寿命非常重要。设备的维护不仅提高了分板机的使用寿命，而且保证了工作质量。随着市场的发展。现在很多共产已经组装了SMT PCBA分板机，基本上已经实现了全自动PCB分板，而不是手动分板。

        电路板拆分器无法工作或无法正常工作的原因：缺少电池充电器；电气连接电池和发动机都关闭了，这是铣刀分板机。接线松动或电池杆夹被严重氧化；电磁开关导板被严重烧蚀或触摸端子和两者均损坏；刷子过度磨损，拉力弹簧损坏或电滞留在笔管中；电刷在整流器油中或严重腐蚀；某些整流罩短路或开路；电枢绕组和换向器部分关闭；铜套轴承或转子扫描腔的磨损引起；分束器的设备刷安装方向错误或间隙太大。

        PCB分板机板机的发动机空转速度：前叉装置不正确，前叉套筒卷盘在移动装置中，并且不能与前叉一起改变前叉机的电机齿轮。然后将电磁开关的核心设置在轻击棒之间。单向离合器滑动，飞轮齿圈无法共享。分离器的电动机齿轮严重磨损，而不是飞轮齿圈磨损。

        在分板机操作过程中，如果要对分板机上的项目进行分类，请确保自己的安全。在操作过程中，如果单板拆分器异常，必须停机，并通知维护人员及时进行维护。非专业人士未经允许不得打开机器。严禁将手伸入分板器内部。在操作分板器时，请勿卸下刀片周围的保护板，以免发生安全事故。

        操作单板分板机之前，请确认设备是否正常。在正式开始工作之前，首先让分板机运行约两分钟，以查看切刀是否上下移动，回路，气路等是否畅通，才能正常进行工作。通常需要注意切割机床的保养。如果长时间不使用它，则应卸下该工具并上油以进行维护。工作完成后，应及时关闭子板机的电源，以清除切菜板的浪费。

        配电箱的电气盒和部分线路为380V。维修或进行维护时，技术人员必须首先关闭主电源。在检查过程中，还应戴上专业的电工手套和工具，以免发生意外。分离器必须位于水平工作台上，以防止受到干扰，并且必须集体接地，以有效防止静电的产生。